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山西日报 | 洗出来的“含金量”“含绿量”

中国能源产业发展网发布时间：

2026-11-12 20:52

【中国能源产业发展网】获悉，一吨原煤，价值几何？直接外销、粗放燃烧，每吨仅数百元；经过深度洗选提质，转化为低硫低灰洗精煤、高炉喷吹煤，产品价值能提升数倍。作为全国规模最大的喷吹煤生产基地，潞安化工集团正依托全流程洗选升级，答好煤炭资源高效利用这道产业考题。截至今年10月，该集团外销洗精煤占比同比提高3个百分点。

潞安化工集团营销总公司煤质洗选中心负责人程志红表示，优化产品结构本身就是最有效的成本管控手段。今年以来，集团锚定提高精煤、喷吹煤高附加值产品绝对占比的核心目标，在足额完成能源保供硬性任务的基础上，推动剩余原煤全部满负荷入洗，让每一块煤炭都先经过洗选提质，再走向市场。

一厂一策扩产能。11月1日，常村煤矿洗煤厂生产车间，井下开采的原煤源源不断送入分选系统，经过脱矸、降灰、提纯等一系列工序，完成一场彻底“提质蜕变”。生产集控室内，厂长王文兵紧盯屏幕上实时跳动的两组关键数据。

王文兵介绍，重介智能密控系统的核心参数在于密度把控精准，煤和矸石才能彻底分开、分选到位。过去分选全靠老师傅凭经验人工监测、手动调参，操作烦琐、精度不稳定，如今智能系统可实时监测、自动调节参数，分选稳定性大幅提升。浮选尾矿灰分在线检测系统是该厂智能化升级的另一关键突破，新系统可实时在线检测尾矿灰分，即时指导药剂精准添加，彻底解决了人工检测滞后、调控不准的痛点。

翻看生产台账：2025年，该厂原定220万吨生产任务，最终完成270万吨。今年年初集团下达240万吨洗煤任务，厂里主动加压，截至10月底，全厂已完成洗煤产量232.8万吨，完成序时计划的116.4%。依托“重介为主、跳汰补充”的生产方式，后两个月确保日均精煤产量不低于8300吨。

2026年，潞安化工集团将洗选系统扩能升级列为“十五五”开局关键工程，一厂一策实施精准改造：漳村煤矿改造浮选压滤系统，煤泥热值上去了，昔日的“废料”变成了资源；余吾煤业优化跳汰—重介联合工艺，精煤回收率提高，难选煤种的分选瓶颈打通了；古城煤矿把住全程关，从井下开采到装车发运闭环管控，事故零发生。

智能选矸提效率。11月7日，在司马煤业公司选煤厂，曾经热闹的手选皮带机旁，如今只有一名职工正在认真巡检。这一变化源于一套智能选矸系统的落地。司马煤业公司选煤厂厂长曹旭兵介绍，该系统通过X射线识别技术，针对不同煤质特征建立分析模型，经大数据分析实现煤与矸石的精准分离。以前204AB皮带每班要安排3个人手选，一天3班就是9人，工作环境差、劳动强度大，智能选矸系统投用后，每天减少用工6人，精煤回收率提高1到2个百分点。

减少的6名工人全部经转岗培训后重新上岗，工作地点也从皮带旁转到了集控室。整个过程不用水、不用介质，也不产生煤泥，矸石排出率达95%以上，从源头上降低了入洗原煤灰分。生产报表上的一组数字是效果最好的印证：洗煤处理量从300吨/时稳步提升至350吨/时，吨煤电耗降至5.91千瓦时/吨，机电设备完好率达100%。目前，司马、漳村、余吾、孟家窑、潞宁、新良友6座矿井的智能选矸系统已先后建成、稳定投运。

三本账看长远。潞安的喷吹煤具有特低硫、低磷、低中灰、高发热量的独特属性，是钢铁冶炼行业的稀缺燃料。2024年，潞安化工集团联合北京科技大学及钢铁企业展开技术攻关，在高炉中配加55%—80%的潞安喷吹煤进行试烧，实测成效显著：每吨铁冶炼成本最高降低47.91元，碳排放量同步减少。鞍钢集团采购中心副总经理张刚对潞安洗选精品煤给予高度评价。

循着分级洗选思路，集团算了三本账，即企业增效账、资源保护账、社会环保账。技术赋能产品，配套营销机制同步升级，集团建立“三级走访”和“专属客户经理”制度，如今洗精煤已成为集团核心效益来源；通过洗选实现煤炭分质分级、优质优用，把稀缺煤炭资源的价值“吃干榨净”；洗精煤脱除矸石、黄铁矿等杂质后，让下游钢铁、焦化企业烟尘、硫化物排放显著下降，还可减少无效矸石运输，降低了全社会能耗。

三本账指向同一发展逻辑：持续扩大洗精煤、喷吹煤等产出占比，既是短期增收增效的经营举措，更是保障能源资源可持续利用、推动传统能源产业转型升级的长远之计。“十五五”开局之年，潞安化工正以每一吨入洗原煤为支点，撬动煤炭全产业链价值链重塑。

【来源：山西日报】

【编辑：小能】

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