"黑灯工厂"照进现实！国内首个无人化炭块装卸系统正式投运
中国能源产业发展网 发布时间：
2026-03-27 22:40
【中国能源产业发展网】据能源中国客户端报道，3月10日，在国家电投铝电公司宁东分公司的炭块库区，一场静悄悄的"工业革命"正在上演。随着操作人员轻点启动按钮，国内首个自主研发的无人化炭块装卸系统正式投入使用。从此，重达1吨的阳极炭块装卸、转运工作实现了全程无人化！
从"人抬肩扛"到"一键搞定"
电解用阳极炭块，每块重约1吨。在过去，炭块出入库装卸、装运时，员工需要与电动单梁起重机配合，近距离将炭块撬开缝隙，起重机吊挂夹具后，人员还要辅助夹取作业。卸炭块时，由堆垛天车夹起炭块进行码放。
"那时候，工人劳动强度大不说，还面临被天车夹具机械伤害的风险。"宁东分公司负责人回忆道，"库区日常存放炭块近3万块，人工统计易出错、生产节奏难统一，这些问题长期制约着我们的效率。"
"必须让机器换人，把员工从危险和繁重中解放出来！"——这句承诺，如今变成了现实。
"智慧眼"+"铁臂侠"，黑科技满满
这套无人化系统究竟有多智能？
研发团队以重型AGV（自动导引车）+关节臂式机器人+智能视觉系统为核心，打造了一支"机器人战队"：
"智慧眼"：2台工业相机搭配深度学习算法，实现±10毫米高精度定位，实时"看清"炭块的位置与状态，自动计算最佳抓取点
"铁臂侠"：自主研发的楔形分割钳与旋转夹爪结构，可一次性抓取两件炭块，抓持力大幅提升，彻底解决了转运过程中炭块滑落的安全隐患
"搬运工"：动力滚筒料架与AGV中转协同，构建装卸、转运高效闭环
系统采用伺服电机与液压伺服比例阀双重控制，既保障了运行的精准与稳定，又具备强大的抗污染能力和灵活的控制性能。
安全升级：多重防护保驾护航
调试期间，技术团队反复优化控制逻辑，完善了车辆到位预警、AI人体入侵检测、拉绳急停等安全功能，确保系统稳定可靠、全流程顺畅运行。
"现在只需轻点启动按钮，便能完成炭块自动装卸、运转和堆垛。"焙烧车间主任何成文感慨道，"以前需要好几个人配合的工作，现在一个人坐在控制室就能完成，既安全又高效！"
数据透明，生产调度更科学
这套系统不仅打通了"卸、运、堆、装"全链条，更借助物联网、实时数据采集传输技术，让数据流转更透明，为生产调度提供精准的数据支撑。
如今走进宁东分公司炭块库区，只见设备有序运转，不见工人忙碌身影。这正是智能化改造为传统工业带来的全新面貌。
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