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中南大学团队从废液里“榨”出氢能

中国能源产业发展网发布时间：

2026-11-11 20:53

【中国能源产业发展网】获悉，制取一标准立方米氢气，传统电解水一般需要4.5到6度电，中南大学刘伟教授团队的示范产线把这个数字压到了3.2度，比传统路线省下近一半电。公开信息显示，该团队的技术路线是从废弃生物质和有机废液里制氢：生物质和有机废液本身携带能量，经自研催化剂低温降解后进入电解环节，产氢能耗大幅降低；传统电解水相当于“拿电硬把水劈开”，该路线则让废液里的能量先参与供能，电力只承担剩余部分。这项技术已在中南大学（崇左）新质生产力产业基地的中试产线上稳定运行两个多月，正在叩响产业化的大门。

从实验室到工程产线，中间横着一条业内俗称的“死亡之谷”，无数好技术停滞在这段没有标准答案的距离上。该项披露的信息显示，生物质电解制氢技术迈过这一步的地方，就是中南大学（崇左）新质生产力的中试基地；团队搭建起年处理2500公斤级废弃物的制氢装置，用一年时间完成了从实验室到工程放大的关键跨越，装置不大，却是技术第一次以“产线”的方式运转起来。目前技术成熟度已达五至六级，中试示范完成，中试数据已提交中石化用于工艺包设计。

刘伟还担任长沙新能源创新研究院副院长，公开报道显示，其工作方向主要有两个：把学校里的氢能技术往外推，把企业的攻关需求往回带。长沙新能源创新研究院为氢能项目提供对外展示的窗口，也经常组织团队参加行业会议，让更多早期技术被看见；已有顶材科技、汇铁新材料、经源科技等多家公司，在湖南湘江新区就地孵化转化。同时，在牵线搭桥之下，扬州、苏州等地的氢能设备企业已多次来湘考察，围绕质子膜和电极材料方向的合作正在洽谈之中。

这项技术最大的特点是“不挑食”，却又很“挑”商业化路线。公开信息显示，多种生物质都能电解制氢，但来源不稳定，今天收秸秆、明天收药渣，成分不一样工艺就得调，工业废弃物首先集中、成分稳定，由此产业化版图形成“多线并跑”：与中石化合作处理乙二醇废液；用来处理生物质热裂解制生物硬碳过程中产生的烟气，实现高端电极材料产出与制氢；也用来处理生物质精炼过程中比如HMF的生产产生的废弃物，实现高附加值化学品的产出与制氢；甚至延伸到处理工业废弃硫化物同时制氢。商业模式上，团队选择轻资产运行：技术授权给有场景、有建设能力的央企，由对方投资运营，团队专供电堆、膜材料、催化剂等核心部件。

团队还有更完整的设想——打造“闭合零碳园区”。公开报道显示，园区里的废弃物运到外面去处理，园区里的重卡烧着柴油跑运输，两头都是碳排放；设想的场景是把制氢装置直接建在化工或制药园区里，废液原地处理，就地产氢，园区内建起加氢站，氢能重卡来卸货时顺便加满氢。此外，氢气还可就地发电供热，或作为化工、冶金、制药加氢反应的原料。目前湖南某药厂的化工园区已有与团队合作的意向，双方正在探讨用制药废液制氢的可行性。该项披露的信息显示，氢能重卡具备车辆有固定路线、场景好组织、成本也最低等条件；湖南工程机械巨头的新能源化改造让氢能重卡有了落地土壤，省内药厂、化工园区众多，正是“闭合园区”的天然试验场。

这个设想与湖南新一轮氢能布局相吻合。2025年6月，湖南省发展改革委印发《湖南省氢能产业发展三年行动方案》，明确到2027年初步构建“一港两廊多区”发展格局；方案提出，以混凝土搅拌车、起重机、泵车、矿卡等工程机械领域典型应用场景为牵引，湖南湘江新区正是重点试点区域之一。公开信息显示，从年处理2500公斤级废弃物的中试产线稳定运行两个多月、中试数据提交中石化用于工艺包设计，到闭合零碳园区设想中的加氢站与氢能重卡，再到省级行动方案划定的工程机械应用场景，该技术的小试、中试、产业化与场景落地各环节均有对应的事实节点。

【来源：湖南日报】

【编辑：小能】

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