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一张“-0.11千克”的碳足迹证书：竺尚竹业与全国首个“以竹代塑”零碳园区

中国能源产业发展网发布时间：

2026-10-08 20:50

【中国能源产业发展网】原创【作者】卓启焱

在江西资溪县竹科技产业园，江西竺尚竹业有限公司总经理王必囤向到访者展示过一张证书：中国质量认证中心出具的竹产品碳足迹核查结果——每功能单位产品的碳足迹为-0.11千克二氧化碳当量。一个负号，把竹制品与一般工业品的逻辑区分开来：从竹子生长、加工到产品出厂，全过程核算下来的碳排放是负值，原因在于竹林在生长阶段的固碳效应，超过了加工环节的排放。

这张证书也是资溪竹科技产业园的一块“敲门砖”。2025年，该园区获中国质量认证中心认证，成为全国首个“以竹代塑”示范型零碳园区。相较以光伏、风电为主要减碳手段的工业园区，以竹为核心的零碳园区走出了一条不太一样的路：减碳不仅来自能源替代，还来自材料本身。

支撑这套逻辑的是完整的产业链闭环。在资溪的加工车间里，一根竹子的不同部位被拆解利用：竹梢制成竹签，中段加工成筷子、砧板等日用竹制品，下脚料经碳化处理制成竹炭，碳化过程中产生的余热又被回收用于烘干竹条。原料在园区内部被反复利用，几乎没有废料外运，既降低了处理成本，也减少了运输环节的碳排放。

园区层面的集聚效应同样明显。资溪县引进30余家竹科技企业，建成全省首个竹科技产业园，目标是打造50亿级竹科技产业集群。企业扎堆带来的不只是产能，还有标准化能力——统一的原料分级、统一的碳足迹核算方法、统一的检测与认证通道，这是单个企业难以自建的公共品。

产品端也在向高附加值延伸。据公开信息，10月当地将有竹塑托盘生产线落地，由双枪科技与中科院宁波材料所合作推进，产品为竹基禾塑复合材料托盘，每平方米静载承重超过4吨，可在零下30摄氏度至80摄氏度环境中使用。相比一次性竹筷、竹签，托盘属于工业包装场景，客户是制造业与物流企业，订单更稳定，单价也更高。

“以竹代塑”的国家级推力来自政策。2023年11月，我国与国际竹藤组织共同发起“以竹代塑”全球行动计划；2026年，加快“以竹代塑”发展被写入“十五五”规划纲要。我国的资源禀赋足以支撑这一方向：全国竹林面积超过700万公顷，其中江西竹林面积达1765万亩，居全国第二位；全国竹加工企业超过1万家。资源、产能、政策三者叠加，构成了产业化的基础条件。

但也要看到，“以竹代塑”要真正形成规模替代，还需跨过几道坎。第一道是成本，竹制品的原料收运与加工人工成本偏高，在价格上对一次性塑料制品并不占优；第二道是标准，不同竹种、不同工艺的产品性能差异较大，需要更细的分级标准与应用规范；第三道是回收与耐用性，替代场景中有一部分对强度、防潮、耐候有严格要求，材料改性能力决定能替代多少场景。

零碳园区的认证，恰好为解决前两道坎提供了工具。有了权威机构出具的碳足迹证书，园区企业在下游客户面前就能把“减碳”转化为可核算的价值；而对出口企业而言，这类证明正逐渐从加分项变成准入项。这也是资溪把认证能力作为园区核心竞争力来建设的原因。

从更长的周期看，竹产业的价值正在被重新定价。过去竹子主要作为原竹、竹片等初级产品外销，附加值低；当“以竹代塑”与零碳园区叠加之后，竹材的身份从“廉价材料”变成“负碳材料”，同一根竹子的经济价值与叙事价值同时提升。对于拥有竹林资源的县域来说，这是一条把生态优势转化为产业优势的现实路径。

竹制品的“负碳”并非营销话术，而有明确的核算逻辑。竹类植物生长速度快，三到五年即可成材，在其生长周期内从大气中吸收的二氧化碳，会以生物质形式固定在竹材与竹制品中；当产品使用周期较长时，这部分碳在数年内不会重新释放。产品碳足迹核算正是把这段“固碳”计入产品全生命周期，与加工用电、运输等排放项相抵，才得出负值结果。这个数值的大小，与竹材来源、加工能耗、运输距离高度相关，也解释了为什么核算结果需要逐年复核。

以竹代塑能走多远，取决于替代场景的技术难度。竹签、竹筷、竹砧板等餐具类产品技术成熟、替代逻辑清晰，但市场分散、单价偏低；竹基复合材料托盘、包装板材等工业场景，客户稳定、单价更高，但对强度、防潮、耐候的要求也更高，需要材料改性技术的支撑。从产品结构向工业包装与建材延伸，是从“替代一次性塑料”走向“替代塑料材料”的关键一步，也是竹产业提升附加值最现实的通道。

出口市场提供了额外的动力。欧盟等经济体对包装材料的可回收性与生物基含量提出了更严格要求，越南、欧洲多国的建材与家具市场对竹制品的接受度也在提升。对资溪的竹企业而言，产品碳足迹证书的意义不仅在于国内客户的认可，更在于它在国际采购清单中能作为一个可核查的加分项——尤其是在碳边境调节机制逐步落地的背景下，材料层面的减碳会被直接折算成成本优势。

把链条补完整，还需要解决原料端的问题。竹材的收储半径直接决定原料成本与运输排放，竹林分散在山区、采伐与运输依赖人工，规模效应难以快速形成；碳化与烘干环节的能耗虽可通过余热回用降低，但仍需要持续的技术改造。因此，判断“以竹代塑”能否真正形成产业，可以观察三个指标：园区内竹材的综合利用率、单位产值能耗的变化趋势，以及海外订单在园区总产值中的占比。这三个数字上去了，负碳证书才不只是荣誉，而是实实在在的竞争力。

核算方法的统一，是竹制品走向更大市场的关键前提。产品碳足迹核算涉及系统边界设定、固碳期认定、土地利用变化处理等多项判断，不同机构采用的方法学若不一致，结果可能相差明显。因此，行业需要的不仅是个别企业的核查证书，而是一套被买卖双方共同接受的核算规则与数据基础。谁先建立起可复现、可比较的核算体系，谁就能在国际采购谈判中掌握更多主动权，这也是地方产业园把认证能力当成公共基础设施来建设的原因。

资溪的样本说明，零碳园区的路径并不唯一。既可以是绿电直供＋储能调峰的能源替代型，也可以是依托本地资源、从材料端减碳的产业协同型。竺尚竹业那张写着“-0.11千克”的证书，记录的是一家企业的碳账，也是县域产业在绿色转型中寻找差异化定位的一次尝试。

来源：

中国能源产业发展网原创

作者：

卓启焱