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向“三化”要效能国能榆林化工探寻现代煤化工转型新路径

中国能源产业发展网发布时间：

2026-09-15 09:17

【中国能源产业发展网】获悉，毛乌素沙地南缘，一座座银灰色塔罐拔地而起，纵横交错的管廊在厂区内绵延铺开。过去五年，国能榆林化工有限公司锚定提升煤炭化工综合利用效能目标，向着煤化工高端化、多元化、低碳化奋力突围，昔日只作为燃料的黑色煤炭在这里完成“脱黑向白”的转身。据介绍，榆林化工已搭起“煤—甲醇—聚烯烃—新材料”完整产业体系，产品从最初3大类拓展到甲醇、聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、聚乙醇酸五大类，聚烯烃产品牌号增至35个，多款高端产品走向海外市场。

“陕北品质上乘的原煤，大约1.5吨就能产出一吨高品质的甲醇。顺着产业链持续深加工，煤炭的价值会成倍放大。”榆林化工甲醇厂经理唐明辉表示，煤炭做成高端聚烯烃价值可实现数倍增长，如果继续向下游进军可降解材料、高端润滑油，附加值还将再上台阶。由他主导攻关的气化炉长周期运行难题，将日投煤3000吨单喷嘴气化炉连续运行时间刷新至261天，创下行业新纪录。

装置的突破不止于此。榆林化工对气化烧嘴持续迭代优化，烧嘴使用寿命近乎翻倍，气化效率哪怕小幅抬升就能创造几千万元年度经济效益，四通道烧嘴相关研发试验也在紧锣密鼓推进。世界首套5万吨/年聚乙醇酸（PGA）工业示范装置落地投产，技术鉴定达到国际领先；国产化乙二醇装置稳定运行，摆脱了对外部工艺的依赖。多元化布局同样蹄疾步稳，企业回收硫磺、稀有气体等副产物“变废为宝”，2026年上半年产出化工品约171万吨，实现营业收入44.7亿元。

高能耗、高碳排放是煤化工行业绕不开的现实考题。榆林化工把试验场建在生产一线，在煤化工与新能源耦合、三废资源化利用领域不断试闯新路。其中，煤化工与新能源耦合关键技术研究与示范项目整体技术获评国际领先，入选国务院国资委行业绿色转型典型案例，项目一次试车成功产出合格绿氢绿热，顺利完成1000小时运行考核，为风光新能源嫁接传统煤化工蹚出可行路径。

在榆林化工的厂区屋顶、车棚之上，10兆瓦分布式光伏板吸收着大漠阳光。这套亿元级示范项目搭建起“光伏+电解水制氢+全钒液流储能+炭基残渣储热+智能微电网”多能耦合体系。一般而言风光发电波动大，但化工生产需要连续稳定，企业依托煤液化沥青研发出可耐受千摄氏度以上的储热介质，通过电、氢、热多重手段削峰填谷，目前还在推进绿电合成氨中试项目，持续探索常温制氨的绿色新方案。

废水、固废处置也是煤化工绿色发展必须啃下的硬骨头。榆林化工环储厂副经理刘飞带领团队向高盐废水“宣战”，牵头破解国内煤化工首套“超低临界冷冻+真空热法”分盐结晶装置工业化暴露出的行业难题，实现高盐水分盐工艺多技术并举。目前全厂废水经过多级水处理工艺处置，高效分离出工业级盐品，厂区连年实现生产废水全部回用不外排。经过五年绿色深耕，企业聚烯烃单位产品能耗下降5.62%，主营产品碳排放强度下降15.44%，固废综合利用率提升至50.61%。

面向“十五五”，榆林化工相关负责人表示，将持续放大新能源耦合示范效应，加快推进CCUS项目，向高附加值新材料持续延伸，以产品高端化对冲减碳、固废处置带来的成本压力，奋力书写煤化工保供与绿色转型协同并进的产业答卷。

【来源：新华财经】

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