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中煤宝山2×65万千瓦煤电（煤气掺烧）替代扩建项目烟囱钢内筒顺利开吊、#6机组高厂变顺利吊装就位

中国能源产业发展网发布时间：

2026-11-15 19:33

【中国能源产业发展网】获悉，中煤宝山2×65万千瓦煤电（煤气掺烧）替代扩建项目接连完成两个关键节点：11月11日，项目烟囱钢内筒首段正式起吊，标志着烟囱核心安装工序进入关键攻坚阶段；近日，#6机组高厂变顺利吊装就位，为后续发变组安装调试、机组稳步推进建设打下坚实基础。

烟囱钢内筒吊装采用液压提升倒装工艺，液压提升装置布设在155米层钢平台。第一阶段提升作业依次完成210米至120米区段筒体吊装就位。首段提升到位后，将钢内筒整体锚固于155米层永久悬挂体系，随即启动第二阶段提升，分段完成120米至34.35米筒体吊装至设计高程，闭环烟囱钢内筒倒装提升全部施工任务。

该烟囱钢内筒外径7米，单节筒体高4米、单节重约6吨，单台机组烟囱钢内筒共98节，总安装高度176米，高空作业风险高，属于危险性较大的分部分项工程。

为确保安全施工，宝山公司严把专项方案编审关口，组织专业力量对吊装专项方案开展内部预审，并全程参与专家论证，从工艺路径、荷载验算、应急处置等方面细化完善，保障方案科学可行、贴合现场实际。吊装实施前，项目部组织开展多层次安全技术交底，明确吊装管控要点，对作业区域硬隔离设置、现场监护值守、高处作业防护、临时用电、交叉作业避让等管控举措逐项细化交底，压实各岗位安全责任。

吊装作业期间，现场实行全过程旁站监护，各工序协同联动，信号传递、提升速率、筒体对位等关键环节统一指挥、规范操作。下一步，宝山公司将保持高压安全管控态势，紧盯后续各节筒体提升作业，落实专人跟班值守，动态排查高空吊装风险隐患，严守安全底线、严控施工质量，稳步推进烟囱钢内筒吊装任务，为机组后续高质量投产打下坚实基础。（宝山公司唐科）

高厂变方面，本次吊装的高厂变本体重量58吨，是机组厂用电系统的核心设备，本次大件吊装风险高，对场地、指挥、就位精度均有严格要求。为确保本次吊装作业有序推进，公司牵头统筹参建各方，提前完成吊装场地协调及现场实地踏勘，吊装作业前组织开展专项安全技术交底，压实前置安全管控举措，厘清各单位岗位职责，明确风险防控重点。

吊装作业时，全体作业人员坚守岗位，采用500吨汽车吊实施吊装，实行统一起重指挥，严格执行试吊检查流程，确认机具、索具及设备姿态无误后，设备平稳起吊、回转转运，精准落位至设备基础并完成找正，圆满完成吊装任务。

下一步，宝山公司将持续压实安全质量责任，统筹推进后续重大设备安装工作，精细管控各施工工序，全力保障#6机组高质量建设。（宝山公司郭祥来）

【来源：中煤宝山公司】

【编辑：小能】

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