溪洛渡水电站：“工业血液”检测走向无人化智慧运维
中国能源产业发展网 发布时间：
2026-10-29 17:01
【中国能源产业发展网】获悉，深夜的金沙江畔，溪洛渡水电站的一场油化试验正在自动进行：灵鉴油化试验仓内，智能机械臂按照预设程序抓取油样，将样品精准转运至相应设备，检测完成后系统自动生成结果并归档。从取样、转运到检测、数据归档，原本需要人工协同完成的环节，如今可在无人值守状态下自动运行。
这是长江电力溪洛渡电厂推进智慧运维的一项新探索。溪洛渡水电站共安装18台单机容量77万千瓦水轮发电机组，是“西电东送”的骨干电源点。
透平油作为机组运行的关键介质，兼具润滑、冷却、抗磨、液压传动等多重功能，其品质直接影响机组运行稳定性与使用寿命，因此被称为保障机组安全稳定运行的“工业血液”。油化试验可实时掌握油品品质变化，精准排查并消除潜在隐患。
过去，一次全流程人工油化试验需要多名运维人员历经数小时协同完成，从油样取送到试剂添加、设备操作，再到数据记录和台账整理，多个环节依赖人工。随着电站智慧运维水平不断提升，传统检测方式在作业效率、数据管理和人员安全等方面的局限逐渐显现。经过调研论证和技术攻关，电厂协同研发建设灵鉴油化试验仓，引入机器人、自动油化仪等设备，并配套建设MES系统，对油样信息、试验流程和检测数据进行统一管理。
“以前是人跟着设备走，现在是设备按照程序自动运行。”发电分部负责人黄羽介绍，运维人员将待检油样信息录入系统后，设备即可按照预设流程开展后续作业，机械臂负责样品抓取和转运，自动化设备完成检测，系统同步记录试验过程和检测数据；工作人员无需进入试验仓，在仓外即可远程下达试验指令、查看运行状态并调取检测报告。
溪洛渡电厂执行厂长、党委副书记江诗宏介绍，灵鉴油化试验仓投入运行，实现了油化检测工作人员与危化试剂物理隔离、试验流程全自动闭环、检测数据自动上链归档三大突破，系统兼具安全零接触、检测高效率、数据高精准三重优势。目前，电厂正持续推进人工智能、大数据、机器人等技术与电站生产场景融合，探索更多适用于水电站运行维护的智能化应用。
【来源：中国长江三峡集团】
【编辑：小能】
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