“华龙一号”构建6000家企业产业链国产化之路从首堆走向产业基石

中国能源产业发展网发布时间：

2026-01-22 17:51

【中国能源产业发展网】据中国电力企业联合会报道，我国自主研制的第三代核电技术“华龙一号”，作为核电领域“国家名片”，目前全球在建和在运机组数量达41台，稳居全球同类机型首位。在持续输出清洁电力的同时，它以“链长”身份凝聚近6000家上下游企业，构建起完整产业链生态，推动关键设备核心技术持续突破，实现从“中国制造”到“中国创造”的跨越。

新年伊始，浙江苍南、广东惠州的“华龙一号”机组处于商用前调试阶段，山东招远、江苏徐圩的在建机组加速推进。福建福清核电站五号机组作为全球首堆，投运五年来已稳定输送清洁电力超400亿度，为国产设备研制与稳定运行提供了关键实践平台。每台“华龙一号”机组包含超6.3万台套设备，覆盖从精密部件到大型核心装备的全品类需求，均由产业链协同打造。

攻坚“卡脖子”：小阀门实现国产化飞跃

“华龙一号”对标世界最高安全标准，对设备制造提出严苛要求。阀门作为核电站用量最大的关键设备，研制初期关键位置阀门严重依赖进口。拥有七十多年历史的中核苏阀，在“华龙一号”带动下攻关核电关键阀门，曾面临批量生产中密封性不稳定的难题。通过引入半导体晶圆打磨技术，将阀芯表面光洁度提升至硅晶圆级别，再经“链长”联合企业、高校、科研机构协同攻关，最终突破技术瓶颈。如今，苏阀产品已延伸至氢能、半导体设备等前沿领域，国产化技术成果持续外溢。

专精特新：小巨人企业的创新突围

长三角地区已形成完整的核电产业链，民营企业成为重要力量。江苏太仓的“专特精新小巨人”企业苏州宝骅，专注“华龙一号”核反应堆密封环研发，投入千万元科研资金，历时九年攻克近百项技术难题，实现密封环100%国产化。目前企业订单已排至2027年，年销售额三年翻四番，产品还拓展至石化、航天等十多个领域。董事长马志刚表示，“华龙一号”的高端引领，让企业明确了创新方向，而持续的科创文化是企业发展的核心护城河。

协同升级：产业链迈向2.0时代

随着“华龙一号2.0”升级版及四代核电技术发展，产业链企业持续迭代创新。中核苏阀已参与爆破阀等下一代产品研发，苏州宝骅针对新型堆型开展的500次长周期验证试验即将圆满完成。中国核电工程有限公司设备成套中心副总经理付江南介绍，通过补链、固链、强链、延链，已形成“创新链共享、产业链协作、供应链协同、数据链联通”的产业生态。“华龙一号”的实践证明，国产化并非“一步到位”，而是从阀门、密封环等关键部件切入，通过“试用—验证—优化”的渐进式突破，为产业链协同创新提供了可复制的路径。

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