华能金坛压缩空气储能:世界最大盐穴电站的调节器生意经
中国能源产业发展网 发布时间:
2026-09-02 12:34
【中国能源产业发展网@原创】【作者:周知行】
在江苏常州茅山脚下千米深处,藏着若干个千年采盐遗留的盐穴。这些地下空间正在变身为巨型"充电宝"——华能金坛盐穴压缩空气储能电站就坐落于此。
一期项目60兆瓦,2022年5月投产,是世界首个非补燃式压缩空气储能电站;二期项目700兆瓦,2024年12月开工,建成后将成为全球单机功率最大、总容量最大、综合效率最高的压缩空气储能电站。从60兆瓦到700兆瓦,不只是规模量级的跃升,更是压缩空气储能技术从试验示范走向产业化的关键一跃。
"非补燃"技术路线的中国原创
全球压缩空气储能领域此前只有德国亨托夫和美国麦金托什两座电站投入商业运行,且均采用补燃式技术——在空气膨胀做功时需要燃烧天然气补热,存在能耗大、碳排放高的问题,电能转换效率只有20%至40%。
华能金坛项目走的是完全不同的"非补燃"技术路线。压缩空气产生的热量不排放,而是通过导热系统储存在储热介质中;释能时,压缩空气与储存的热量重新结合,驱动空气透平发电,全过程零碳排放。一期项目的电—电转换效率达到60%以上,比国际最先进的美国麦金托什电站高出7个百分点。
这条技术路线的选择,体现了中国能源创新的战略智慧。在"双碳"目标约束下,补燃式压缩空气储能的高碳排放注定没有未来,非补燃技术虽然研发难度更大,但一旦突破就能占据技术和市场的双重制高点。
二期项目在技术上的升级更为显著。压缩机从3台增加至8台,压缩空气流量从21万方/时提升至108万方/时;储热介质从导热油改为水,利用水的高热容特性提升储热系统稳定性和安全性;储能效率从60%提升至70%,单位建设成本大幅降低。这些技术迭代不是简单的规模放大,而是系统设计的全面优化。
核心设备100%国产化是另一个关键突破。一期项目建设时,压缩机碳环密封等零部件依赖德国进口,成本高、供货周期长。项目团队与国内设备厂家联合攻关,研制出"囊式密封"国产化零件,不仅使用周期长、造价低,还解决了压缩机振动大、密封漏气等问题。二期项目的空气透平和压缩机组已实现核心设备100%国产化,给予了国内制造行业巨大信心。
"调节器"的商业逻辑
从商业模式看,华能金坛项目的核心定位是电网"调节器",其盈利逻辑与传统发电截然不同。
一期项目投产至今,累计输出调峰电量超5.2亿度,相当于节约标准煤超20.8万吨、减碳逾78万吨。在"迎峰度夏""迎峰度冬"关键保供期,其调峰削谷作用有效缓解电力供需压力。团队还创新"一充两放""多充多放"运行模式,累计贡献调峰电量超4.2亿千瓦时,为江苏电网稳定电能质量提供了有力支撑。
二期项目的设计更是将"调节器"角色发挥到极致:年充放电330次,单次储电量280万千瓦时,年发电量预计达9.24亿度。投运后将显著提升电网调节能力与新能源消纳水平,成为新型电力系统中不可或缺的灵活调节资源。
但作为"调节器",压缩空气储能的盈利模式仍面临挑战。当前收入主要依赖调峰电量电费和辅助服务补偿,尚未形成稳定的多渠道收入体系。容量电价机制目前主要覆盖煤电,压缩空气储能的容量价值尚未得到市场化认可。如果只靠电量收入,在当前电价水平下,项目的投资回收期可能长达15年以上,这对于吸引社会资本进入储能领域显然不够有吸引力。
商业化推广的三大难题
华能金坛项目的成功无疑为中国压缩空气储能产业树立了标杆,但从"一个标杆"到"一个产业",仍有三大难题待解。
难题一:盐穴资源的地域约束。我国盐穴资源虽然丰富——现有盐穴约1.3亿立方米,符合使用条件的超过2000个——但分布不均,主要集中在江苏、山东、河南等省份。对于盐穴资源匮乏的地区,压缩空气储能的推广面临天然瓶颈。虽然可以利用废弃矿井、人工洞室等替代方案,但技术成熟度和经济性尚待验证。这意味着压缩空气储能难以像电化学储能那样在全国范围内灵活布局,其产业化天花板受到资源禀赋的硬约束。
难题二:盈利模式尚未跑通。一期项目作为国家级试验示范项目,享受了一定的政策支持,但二期项目70万千瓦的规模意味着数十亿元的投资,仅靠调峰电量和辅助服务收入能否覆盖成本?如果容量电价不能覆盖压缩空气储能,如果辅助服务市场的价格不足以体现长时储能的价值,如果新能源企业不愿为储能服务付费——那么压缩空气储能的商业化就缺乏可持续的经济基础。
难题三:技术标准体系仍不完善。华能金坛项目在标准建设上做了大量工作——参与发布IEC国际标准3项,发布国家标准1项、行业标准1项、团体标准4项。但从行业整体看,压缩空气储能的技术标准体系仍处于起步阶段,涉及设计规范、设备制造、运行维护、安全标准等多个方面的标准缺口仍然很大。标准不完善导致新项目设计缺乏统一依据,设备制造缺乏统一规范,运行评估缺乏统一基准,增加了项目建设的风险和成本。
三点建议:让盐穴储能从"标杆"走向"产业"
华能金坛项目用四年多的稳定运行证明了非补燃压缩空气储能技术的可行性,接下来的挑战是让这项技术走出"一枝独秀"的示范阶段,迈向"百花齐放"的产业化阶段。
第一,将压缩空气储能纳入容量电价机制覆盖范围。作为能够提供长时、大规模储能服务的灵活性资源,压缩空气储能的容量价值不亚于煤电。将其纳入容量电价机制,让电站通过容量补偿回收部分固定成本,可以显著改善项目经济性,吸引更多社会资本进入。
第二,探索多元化的盐穴储能商业模式。除了调峰电量收入,可探索与新能源企业签订长期储能服务协议、参与现货市场套利、提供调频和黑启动等高端辅助服务等多种收入渠道。同时,鼓励"盐穴储能+"模式,将储能电站与周边新能源基地、工业园区等结合,提供综合能源服务。
第三,加快完善技术标准体系。以华能金坛项目的标准成果为基础,联合行业各方加速制定压缩空气储能设计规范、设备制造标准、运行维护规程和安全管理规定,形成完整的标准体系。同时,推动标准国际化,在IEC等国际组织中发挥更大作用,让"中国标准"引领全球压缩空气储能产业发展。
华能金坛盐穴压缩空气储能项目从一期到二期的跨越,是中国新型储能产业从"跟跑"到"领跑"的缩影。但一座电站的成功不等于一个产业的成熟,只有解决好资源约束、盈利模式和标准体系三大难题,盐穴压缩空气储能才能真正从茅山脚下的"一盏灯"变为照亮全国的"一片光"。
来源:
中国能源产业发展网
作者:
周知行
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