深海的风点亮湾区的灯 探访世界首个集约化海上风电柔性直流送出工程
中国能源产业发展网 发布时间:
2026-10-19 17:57
【中国能源产业发展网】获悉,广东阳江海域,离岸约70公里的深蓝之上,成片风机矗立。这里是三峡阳江青洲五期、七期海上风电项目,也是世界首个集约化海上风电柔性直流送出工程、世界最大规模海上换流站系统工程、世界最高电压等级和最大输送容量海上风电柔性直流送出工程、全球首个±500千伏直流海缆应用工程,多个“世界之最”叠加于同一项目。
9月27日,该项目首批机组成功并网。百米高空,叶轮转动,电流经集电海缆汇入海上换流站,再由±500千伏直流海缆直送陆地,点亮粤港澳大湾区的万家灯火。163台风机、200万千瓦装机容量,构成了这一项目的物理规模,单机最小容量为12兆瓦,意味着一台风机满发一小时至少可产出1.2万度绿电。
“高产出”背后是“大个头”。一台12兆瓦的风机轮毂高度超过140米,叶轮直径约240米,转一圈扫过的面积约4.5万平方米,比6个标准足球场的面积还大。这些巨型“风车”要在离岸约70公里、作业水深约50米的深远海域稳稳“扎根”,是与自然条件的博弈,也是对施工装备与施工技术的考验。
一机一方案。163个机位的地质、水深、浪流各不相同,项目团队逐点设计,联合厂家优化荷载,让每一台风机都稳稳立于波浪之间。其中162台为固定式风机,机组采用桩式导管架方案,四腿钢桁架立于海底,插入预先沉放施工的钢管桩内固定。还有1个“特殊成员”——单机容量16兆瓦的漂浮式海上风电平台“三峡领航号”,它安装在一个长80.82米、宽91米、排水量达2.41万吨的半潜式浮体平台上,依靠9个吸力锚,搭配国产高性能聚酯纤维缆与锚链实现海底系泊定位。南海海域强对流频繁、台风多发,有效施工窗口期短,但项目完成全部风机安装仅用14个月,安装效率较行业平均水平提升30%以上。
电能输送的第一步是汇集。四到六台风机集体“拼车”,接入同一回66千伏的集电海缆,最终163台风机发出的电通过30回66千伏集电海缆汇集起来,统一送到海上换流站“碰头”,此举大幅减少了海缆用量和海上设施数量,有利于提高调试和检修效率。海缆敷设因地制宜,遇到碎石、暗礁等不利地质区域需挖沟埋设甚至绕行穿越;“三峡领航号”则通过一回66千伏国产动态海缆汇入集电网络,针对漂浮式平台随浪起伏的特点,采用适应海浪的柔性结构设计,并合理布置浮力块与重力块、加装防弯保护装置。
电能汇集到换流站后要完成一次重要“变身”:从66千伏交流电升压并整流为±500千伏直流电。风机发出的是交流电,传统海上风电项目多直接送出交流电,但离岸越远,输电损耗越高、电压稳定性越差。这一项目海缆长度超90公里,如果采用常规交流电缆送出,海水与电缆之间容易产生“电容效应”,电能在输送过程中会有较大损耗。随着海上风电不断挺进深远海,直流输电成为国际公认的“最优解”。
世界最大规模海上换流站“海风之心”应运而生。这座钢结构庞然大物长85.5米、宽82.5米、高44米,平面面积相当于一个标准足球场,重达2.5万吨,集世界最大单体容量、最大输送容量、最高柔性直流送出电压等级于一身。作为世界首个±500千伏、200万千瓦柔性直流海上换流站,它没有把陆地换流站“照搬”到海上,而是采用集约化送出系统,在有限空间和重量约束下通过紧凑设计,将两个风场所有风机的电能全部汇集到一座站内完成升压换流,大幅降低整体工程成本,同时节约用海面积。项目全容量并网后,每年可向粤港澳大湾区输送绿电约60亿度。
【来源:中央纪委国家监委网站】
【编辑:小能】
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