浙江松阳抽水蓄能电站竖井压力钢管智能焊接成套装备正式投用
中国能源产业发展网 发布时间：
2026-08-21 17:46
【中国能源产业发展网】获悉，2026年8月19日，浙江松阳抽水蓄能电站竖井压力钢管智能焊接成套装备顺利完成验收，并正式下井投入应用，标志着该项目超深竖井智能建造体系实现关键闭环。
松阳抽水蓄能电站引水竖井是国内在建抽水蓄能工程中深度最大的竖井，开挖直径6.9米、深度达540米。竖井采用全钢管衬砌结构，钢管内径5.5米，壁厚20至46毫米，材质涵盖800MPa高强钢、600MPa高强钢及Q345R压力容器钢。钢管安装以6米为一标准单元节，单条竖井标准段共需安装83大节。
面对井内作业空间极度受限、渗水量大、烟囱效应显著等复杂工况，松阳项目公司牵头，联合设计、制造、科研等多家单位协同攻关，成功研制出国内首套专用于超深竖井的压力钢管智能焊接成套装备。该装备创新构建“四层一体化”作业平台体系，集成管口锁定层、组圆压缝层、焊接作业层、探伤防腐层，可实现钢管自动化吊装、焊缝智能识别与自适应焊接、焊后检测与防腐全覆盖的全流程一体化作业。
装备搭载5G无线远程控制系统、激光焊缝实时跟踪系统、高清熔池动态观测相机及焊接工艺专家数据库等核心智能化模块。项目团队历时三年多开展技术攻关，先后完成工厂模拟试验与真实井内工况验证，全面满足超深竖井压力钢管高精度、高可靠性焊接技术要求。新工艺下环缝焊接速度达30至50厘米/分钟，单条环缝焊接时长预计缩短65%以上，显著降低井下作业人员劳动强度，减少高风险区域人员数量，同时提升焊接质量一致性、施工效率及本质安全水平。
抽水蓄能电站是新型电力系统的重要组成部分，浙江松阳抽水蓄能电站建成后将为区域电网提供重要的调峰调频支撑。竖井压力钢管作为引水系统的关键结构，其焊接质量直接关系到电站的安全运行。
下一步，三峡建工所属松阳项目公司将稳步推进该装备的规模化生产应用，持续提升竖井钢管施工的安全性、质量稳定性和作业工效，全力保障项目按期投产发电，力争为我国水电行业压力钢管自动化、智能化安装提供可复制、可推广的“三峡方案”。
【来源：中国三峡建工】
来源：
作者：
版权及免责声明：
热线：010-8576 3416、13716273899（微信同号）
本网站摘录或转载的属于第三方的信息，目的在于传递更多信息，内容仅供参考，并不代表本网站赞同其观点和对其真实性负责。若不慎涉及侵权，请在相关内容刊发之日起30日内联系我们，我们将第一时间进行删除处理 。转载本网资讯请注明来源作者。
联系电话：010-8576 3416 邮箱：zgnycyfznh@163.com
上一页
上一页
| 相关推荐
能源品牌强国之路
2026-08-22
2026-08-22
2026-08-22
2026-08-21
2026-08-21
2026-08-21
2026-08-20
2026-08-20
高端沙龙
推荐阅读
暂无数据
推荐阅读